2、定位应考虑设备固定。吊装(zhuāng)时应注意吊杆是否牢固。
3、设备安(ān)装(zhuāng)时正面需预留不小(xiǎo)于本體(tǐ)宽度的过道以及设备维修门能(néng)有(yǒu)100度以上自由开启的空间,以利于日后设备保养和维护。
4、清点施工(gōng)工(gōng)具(jù)及常备零件。
5、立地或悬吊时稳固设备,水平度调整,对吊装(zhuāng)的设备,在设备正面须设维修 平台。
6、确认设备风向(入风口)。
7、配接单相220V的主電(diàn)源,配接接地線(xiàn)。设备通電(diàn)前,开启检修门和電(diàn)控箱, 认真检查電(diàn)极箱、電(diàn)源输出端和電(diàn)极之间的接線(xiàn)。
8、连接风机電(diàn)源線(xiàn)。
9、各连接处采用(yòng)密封材料,杜绝漏烟、漏油
10、净化器和风管连接采用(yòng)镀锌钢板制作(zuò),法兰连接,风机接口采用(yòng)不易燃材料制作(zuò)的软接头。
11、风管测量孔的位置,应根据调试要求在适当的部位配置测量孔,法兰不得设置在墙體(tǐ)或楼板内。
12、水平或垂直风管,必须设置必要的支、吊架,保证牢固、可(kě)靠。避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支架。安(ān)装(zhuāng)调节阀时必须将操作(zuò)手柄配制在便于操作(zuò)的部位。
13、排油烟、水汽的水平风道设>2%的坡度坡向排气罩。
14、排烟风管与净化器相连接时,如果与净化器进、出口法兰尺寸不匹配,配接变径管。变径管的長(cháng)度按变径夹角决定,一般夹角不大于15°,大于25°时应增设导流片,在受场地条件限制,设备进出口急剧转弯时,弯头处也应增设导流片使进入净化器内的气流分(fēn)布均匀,使净化效率处于较稳定的工(gōng)作(zuò)状态。因此,在制作(zuò)、安(ān)装(zhuāng)与净化器连接的排烟风管时,请确保与净化器垂直连接的排烟风管(或变径管)的直管長(cháng)度,不要小(xiǎo)于净化器进口法兰对角線(xiàn)長(cháng)度的2倍。
15、净化器可(kě)室内、外安(ān)装(zhuāng),如室外安(ān)装(zhuāng)请在净化器上方增设防雨装(zhuāng)置以增加净化器使用(yòng)寿命,
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